一般二手流水线生产厂家都会对其一些重要的零件进行表面强化.不仅新的流水线会如此.流水线在使用一些时间后,如发生了零件的损坏而造成无法工作的.我们也会对其进行修复,也是对其表面进行强化工作.零件的修复，有时不仅仅是补偿尺寸，恢复配合关系，还要赋予零件表面更好的性能，如耐磨性、耐高温性等。采用表面强化技术可以使零件表面获得更好的性能。工件表面强化技术是指采用某种工艺手段，通过材料表层的相变、改变表层的化学成分、改变表层的应力状态以及提高工件表面的冶金质量等途径来赋予基体材料本身所不具备的特殊力学、物理和化学性能，从而满足工程上对材料及其制品提出的要求的一种技术。表面强化技术作为表面工程学的一项重要技术，对于改善材料的表面性能，提高零件表面的耐磨性，抗疲劳性，延长其使用寿命等具有重要意义。它可以节约稀有、昂贵材料，对各种高新技术发展具有重要作用。

   表面形变强化：表面形变强化的基本原理是通过喷丸、滚压、挤压等手段使工件表面产生压缩变形，表面形成强化层，其深度可达0.5～1.5mm，从而有效地提高二手流水线工件表面强度和疲劳强度。表面形变强化成本低廉，强化效果显著，在机械设备维修中常用，其中喷丸强化应用最为广泛。

   滚压强化：滚压强化的原理是利用球形金刚石滚压头或表面有连续沟槽的球形金刚石滚压头以一定滚压力对零件表面进行滚压，使表面形变强化产生硬化层。目前滚压强化用的滚轮、滚压力大小等工艺规范尚无标准，滚压技术一般只适用于回转体类零件。

   喷九强化：喷丸强化是利用高速弹丸强烈冲击工件表面，使之产生形变硬化层并引进残余应力的一种机械强化工艺方法。喷丸技术通常用于表面质量要求不太高的零件。喷丸强化用于提高零件的抗疲劳及耐应力腐蚀能力，适合各种机械，如航空、航海、石油、矿山、铁路、运输、重型机械等。通过喷丸强化，一般可显著提高疲劳寿命，应用在飞机起落架、发动机、各种接头、曲轴、连杆、叶片等零件。在飞机制造和维修中，零件磨削后，电镀、喷涂前大都进行喷丸强化处理，以提高抗疲劳和耐应力腐蚀能力，是一种不可缺少的工艺。